|
|
Návrh štíhlé montážní linky ve vybraném podniku
Fischer, Petr ; MIndl, Karel (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem štíhlé montážní linky ve vybraném podniku, konkrétně Slovácké strojírny, a.s., závod 9 v Zábřehu. V analytické části se bakalářská práce zaměřuje na rozbor současného stavu, přibližuje fungování v organizaci a výrobek, kterého se nový návrh týká. Teoretická část obsahuje nástroje štíhlé výroby, kterými lze zefektivnit proces výroby, zejména pak materiálové a informační toky a další manažerské nástroje určené pro tento druh zlepšení. V praktické části pak prezentuje nový návrh montážní linky v podniku.
|
|
|
Poka Yoke systém výroby CVS vysoká těla
Brňák, Jan ; Havlíková, Marie (oponent) ; Štohl, Radek (vedoucí práce)
Tento dokument pojednává o jednotlivých druzích výroby, které byly vyvinuty pro snižování reklamační kvóty. Zejména se zaměřuje na metodu POKA-YOKE a FMEA. Je zde vypracována teoretická část o jednotlivých metodách a jejich použití ve výrobě. Veškeré používané metody byly vypracovány a aplikovány na základě pozorování s danou výrobní linkou CVS vysokého těla ve firmě IMI International s.r.o. V práci jsou zahrnuty veškeré chyby, které při výrobě vznikají, dále pak pojednává o zavedení opatření, která vedou k eliminaci vzniklých závad. Opatření, která jsou zde navrhnuta, jsou schválena a aplikována firmou IMI International s.r.o.
|
|
|
Řízení montážní linky světlometů
Sikora, Martin ; Hynčica, Ondřej (oponent) ; Štohl, Radek (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem montážního pracoviště na výrobu světlometů. Dokument obsahuje rozbor zadávací dokumentace montážní linky. Ve stručnosti je také popsáno, jak probíhá montáž světlometů. Dále je podrobně vysvětlena metoda Poka-Yoke, určená pro návrh opatření, která se pokoušejí co nejvíce snížit rizikovost chybné manuální montáže součástí světlometů operátorem výroby. Analýzy důsledků možných chyb FMEA a PFMEA jsou teoreticky rozebrány spolu s postupem vypracování těchto analýz. Dle těchto metod a podle požadavků zákazníka je navržena a realizována instrumentace vybraného montážního pracoviště. Ke zhodnocení, zda bylo navržené Poka-Yoke opatření účinné, je provedeno pomocí OEE ukazatele. Dalším cílem této práce bylo provést návrh a realizaci konkrétního řídicího systému linky z vybraných PLC. Na základě požadavků analýzy chyb operátora je provedena realizace řídicího programu a je zdokumentována pomocí vývojových diagramů spolu s přiloženým popisem využitých programových konstrukcí. Vizualizace pro vybraný operátorský panel montážního pracoviště je v této práci rovněž podrobně zdokumentována.
|
|
|
Identifikace a eliminace chyb při výrobě ložisek
Martinovský, Peter ; Koška, Petr (oponent) ; Kotek, Luboš (vedoucí práce)
MARTINOVSKÝ Peter: Identifikácia a hodnotenie chýb pri výrobe ložísk Diplomová práca vypracovaná v rámci inžinierskeho štúdia predkladá spôsoby identifikácie a eliminácie chýb v procese výroby spojkového ložiska pomocou metódy FMEA a Poka -Yoke. S prispením týchto metód je identifikovaných a eliminovaných päť najzávažnejších chýb, ktorých hodnota RPN prekročila zákazníkom požadovanú hranicu.
|
|
|
Návrh zavedení štíhlé výroby v průmyslovém podniku
Kalouda, Petr ; Dostál, Dušan (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Cílem této práce je nalezení oblastí úspor v průmyslovém podniku pomocí nástrojů štíhlé výroby. Na základě více jak čtyřměsíčního pozorování a hodnotících kritérií bylo stanoveno úzké místo, které je při implementaci navrženého způsobů řešení odstraněno a dochází tak k úsporám v oblasti energetiky a mezd a napomáhá k výrobě v duchu jednotkového toku materiálu.
|
|
|
Identifikace a hodnocení chyb na výrobní lince a jejich prevence
Langer, David ; Vintr, Michal (oponent) ; Kotek, Luboš (vedoucí práce)
Výrobní podniky jsou vystaveny silnému tlaku na snižování výrobních nákladů. Jsou proto nuceny optimalizovat výrobní procesy a zvyšovat jejich produktivitu. Efektivním způsobem zvyšování produktivity je optimalizace výroby zvyšováním využití zařízení, materiálu, času zaměstnanců a dalších zdrojů hledáním příčin vzniku ztrát ve výrobě, tedy odstraňováním příčin vzniku chyb.
|
|
|
Návrh štíhlé výroby a její implementace v podmínkách výrobního provozu
Kovaříková, Simona ; Tesař, Rostislav (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem štíhlé výroby a její implementací v podmínkách výrobního provozu. Teoretická část obsahuje poznatky související s danou problematikou. V další části je představena zvolená výrobní společnost, zaměřující se na výrobu komponent pro automobilový průmysl. Další část je věnována potřebným analýzám současného stavu pracovišť a identifikaci jejich slabin. Následně jsou uvedena praktická řešení implementace vybraných prvků štíhlé výroby.
|
|
| |
|
|
Modifikace montážní linky pro výrobu elektromagneticky ovládaných pneumatických ventilů
Palacka, Martin ; Ripel, Tomáš (oponent) ; Krejsa, Jiří (vedoucí práce)
Táto práca sa zaoberá návrhom modifikácie montážnej linky pre výrobu elektromagneticky ovládaných pneumatických ventilov. Začiatok tejto práce je venovaný teoretickému popisu najčastejšie používaných systémov Poka-Yoke slúžiacich na zabránenie vzniku chyby v montážnom procese. Ďalej je v práci popísaný analytický nástroj FMEA, ktorý sa používa na detekciu slabého miesta v procese. Ďalšia kapitola sa venuje popisu ventilov vyrábaných na montážnej linke. Hlavná časť je zameraná na návrh modifikácie procesu a konštrukčné riešenie s voľbou vhodných snímačov na úpravu vybraných operácií. V poslednej časti práce je vytvorený vývojový diagram pre riadiaci algoritmus, dokumenty FMEA a procesná mapa modifikovaného procesu podľa normy pre automobilový priemysel a odhadovaný rozpočet projektu s vypočítanou dobou návratnosti tohto projektu.
|
|
|
Racionalizace montážního nářadí
Straka, Jiří ; Ondra, Josef (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce racionalizuje uspořádání montážního nářadí na linkovém pracovišti pomocí principů štíhlé výroby. Cíle práce bylo dosaženo především pomocí analýzy plýtvání a následné implementace metody 5S. Podařilo se zvýšit ergonomii pracovišť a ušetřit přes 250 hodin ročně. To představuje nezanedbatelné zvýšení produktivity a snížení nákladů firmy. Dále práce navrhuje další pokračování racionalizace pomocí automatických utahovacích center.
|
host ::
RSS.